La membrane plate SiC est fabriquée par frittage de poudre de carbure de silicium de haute pureté à haute température et est actuellement le matériau de membrane présentant la meilleure hydrophilie et la meilleure capacité anti-pollution.
• La surface de la membrane avec une charge négative élevée peut assurer une excellente résistance à la pollution sur une large plage de pH ;
• Conditions de fonctionnement idéales : lorsque l'ajout de PAC rend le pH inférieur à 6, la surface de la membrane peut maintenir une charge négative de -25~-30 millivolts, ce qui rend difficile l'infiltration du carbone organique soluble et des particules d'exopolymère transparentes. adhérer à la surface de la membrane ;
• Il est facile d'éliminer les substances chargées négativement dans l'eau de la surface de la membrane plate en SiC, telles que les bactéries, les algues, les MLSS, les particules d'exopolymère transparentes et les substances pétrolières.
Comment assembler
Entretien
Pour garantir le fonctionnement sûr des systèmes de filtration à membrane plate SiC et éviter tout dommage à l'environnement, au personnel ou aux composants du système, des activités de maintenance et d'entretien régulières doivent être effectuées. L'utilisateur doit effectuer tous les travaux de maintenance, qui consistent principalement en des contrôles d'état et de fonctionnement et, surtout, en des contrôles des paramètres de fonctionnement. De plus, toutes les vérifications d’état, de fonctionnalité et de paramètres de fonctionnement doivent être enregistrées. Les écarts par rapport aux valeurs cibles et les défauts doivent être enregistrés dans le journal et éliminés immédiatement avec l'aide du personnel de maintenance responsable. Les dysfonctionnements pouvant nuire à la sécurité doivent être signalés immédiatement au personnel spécialisé responsable.
Tous les intervalles et responsabilités décrits concernent uniquement les pièces et composants livrés. Cependant, les bruits anormaux provenant d'autres composants tels que les pompes, les compresseurs et tout autre composant doivent également être enregistrés. Les instructions d'utilisation décrites dans ce document doivent être respectées pour toutes les tâches qui en découlent !
7.1 Visuel Vérifier
La distance entre le diaphragme et le diaphragme doivent être vérifiés quotidiennement pour déceler tout blocage.
▪ La fonction d'échappement doit être vérifiée quotidiennement. Il doit être purgé après le processus de lavage à contre-courant.
▪ Les conduits d'aération perforés et les conduits de gicleurs doivent être nettoyés à l'eau une fois par semaine.
▪ Vérifiez quotidiennement l'uniformité des bulles d'aération.
7.2 Eau qualité inspection
La qualité de l’eau de sortie doit être vérifiée régulièrement. Et assurez-vous que la qualité de l’eau entrante se situe dans la plage de conception pour obtenir un volume de production d’eau et une qualité d’eau qualifiés.
7.3 Entretien de membrane Modules
Habituellement, les modules membranaires sont prêts à être assemblés chez les clients. Dans ce cas, seule la tour à membrane doit être assemblée. Cependant, dans certains cas, le client peut avoir besoin de monter ou de démonter le module membranaire. Même si la membrane
Le module et le diaphragme sont très résistants, lisez attentivement cette section et suivez les instructions.
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