Purification de l'eau du robinet de haute qualité

Céramique de carbure de siliciummembraneutilisé pour la purification de haute qualité de l'eau potable

Profil de l'entreprise

Zhejiang Jianmo Technology Co., Ltd. (JMFILTEC) est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche et le développement de membranes céramiques en carbure de silicium de haute pureté, la production, l'application de technologies de séparation par membrane et la conception technique. JMFILTEC a toujours adhéré à la voie de l'innovation technologique, la société coopère avec l'Institut de céramique de Shanghai, l'Académie chinoise des sciences, l'Université de Tianjin et l'Université du Zhejiang pour développer des matériaux de membrane et des technologies d'application, a développé avec succès une technologie de préparation de membrane en carbure de silicium de haute pureté, le brevet d'invention a été autorisé en 2014. La société produit et vend principalement la première génération de membrane tubulaire SiC de petit diamètre, la deuxième génération de membrane tubulaire multicanal dense de grand diamètre, la membrane plate en carbure de silicium, le silicium innovant membrane de colonne à noyau en céramique de carbure et membrane TUF de carbure de silicium.

La société a construit la première phase d'une ligne de production de membrane céramique en carbure de silicium de 50 000 ㎡, la deuxième phase d'une ligne de production de 200 000 ㎡ a été mise en production en janvier 2022. Notre membrane céramique en carbure de silicium est de haute technologie, a innové indépendamment et a atteint le niveau avancé international. Les produits ont un débit élevé, une longue durée de vie, sont résistants à la corrosion, faciles à nettoyer et hydrophiles. Ils ont été appliqués à l'industrie du tabac, au traitement et à la réutilisation des eaux usées industrielles, au prétraitement par osmose inverse, au traitement des eaux usées municipales et aux zones de purification des eaux de surface et des eaux souterraines. Nous fournissons des membranes avec des pores de 20 nm, 40 nm, 100 nm, 500 nm et 1 000 nm, adaptées à différentes exigences de séparation.

Informations sur l'industrie

La mise en œuvre de la nouvelle norme met en avant de nouvelles exigences pour le traitement en profondeur de l'eau potable avec la percée de la technologie de filtration et la demande croissante des gens pour une eau potable de haute-qualité, l'échelle et la quantité des usines d'eau domestiques utilisant la technologie d'ultrafiltration et les usines d'eau utilisant la technologie à double membrane (ultrafiltration + nanofiltration) augmentent également d'année en année.

Technologie appliquée

La membrane en carbure de silicium est une poudre fine de carbure de silicium de haute pureté après technologie de recristallisation composée d'un débit élevé, d'une résistance à la corrosion, d'un nettoyage facile, d'une longue durée de vie des produits de séparation par membrane de microfiltration et d'ultrafiltration de haute précision, la précision de filtration la plus élevée peut atteindre 20 nanomètres.

Caractéristiques : flux élevé, flux d'eau pure 3000 LMH à 25 degrés

La structure d'ouverture par étapes

Idéal hydrophile, avec un angle de contact avec l'eau de seulement 10,3 degrés

La nano poudre de SiC n'a pas de retrait ni de phase liquide dans le processus de frittage par recristallisation, et forme finalement une structure squelette en réseau poreux et interconnecté, avec une porosité de plus de 45 %

Caractéristiques de la membrane en carbure de silicium : facile à nettoyer

Comparaison des points isoélectriques des différents matériaux

L'effet de lavage à contre-courant a été testé après contamination par des algues vertes à la surface de la membrane

L'effet de rétrolavage a été testé après contamination du fer et du manganèse

1) Le point isoélectrique des nanoparticules de carbure de silicium se situe autour de pH 2,4. Dans une large plage de pH, l'interface entre la couche de séparation réalisée par recristallisation de nanoparticules de carbure de silicium et le milieu filtrant peut maintenir un environnement de charge négative, formant un effet spécial anti-encrassement et bloquant l'huile. Comme le montre la figure ci-dessus, les substances telles que les colloïdes, les solides en suspension et les gouttelettes d'huile ne se fixent pas facilement à la surface de la membrane, et le lavage à contre-courant peut facilement « décoller » les substances telles que les colloïdes, les solides en suspension et les gouttelettes d'huile sur la surface de la membrane ;

2) La structure de taille de pores à gradient croissant et la porosité élevée des membranes en carbure de silicium (avec moins de pores morts et une bonne connectivité des canaux de filtration)

3) En raison de l'excellente résistance à la corrosion de la membrane en carbure de silicium, elle dispose d'une variété de solutions de nettoyage optionnelles, qui peuvent utiliser des agents chimiques à haute concentration pour le nettoyage et la récupération sans se soucier des dommages chimiques sur la couche de membrane.

Nettoyage efficace

(Économisez des produits chimiques et réduisez la quantité d'eaux usées de nettoyage générées)

En même temps que le lavage à contre-courant, la couche de gâteau de filtration accumulée sur la surface de la membrane est nettoyée en combinant une pulvérisation physique avec une aération par le bas.

Le nettoyage chimique pulvérise les agents chimiques sur la surface de la membrane, et les propriétés super-hydrophiles du matériau en carbure de silicium sont utilisées pour pénétrer dans les pores de l'agent afin de compléter le processus de nettoyage de la pollution tenace, et le côté producteur d'eau ne retient aucune pollution par les agents.

Tanalyse technique

La première génération de procédé de traitement conventionnel (norme GB5749-2006, Exécution poursuivie le 1er avril 2022)

Inconvénients :

1, ne peut pas éliminer efficacement l'azote ammoniacal et les polluants organiques, en particulier les matières organiques dissoutes

2, les algues et les toxines des algues ne peuvent pas être éliminées efficacement, les odeurs, le goût et les perturbateurs endocriniens ne peuvent pas être éliminés

3, ajoutez du chlore pour générer des sous-produits-, de sorte que la mutation de l'eau de l'usine augmente

4. L'eau produite est instable et présente une pollution secondaire dans le réseau de canalisations.

Le système d'ultrafiltration à feuille plate en céramique de carbure de silicium peut intégrer le filtre à sable, le réservoir d'oxydation par contact avec l'ozone et le système d'ultrafiltration en un seul, ce qui permet d'économiser considérablement de la superficie et de raccourcir le flux de processus. Il présente une conception de processus plus flexible, telle qu'un processus de filtration dynamique à double effet combiné à du charbon actif en poudre.

Processus de traitement conventionnel + profond de deuxième génération GB5749-2022, nouvelle norme GB5749-2022

Prétraitement d'ultrafiltration en carbure de silicium à processus court de troisième génération + membrane de nanofiltration à fibres creuses GB5749-2022 nouvelle norme GB5749-2022

Introduction ofProcessus de filtration à double effet sur membrane dynamique

Le processus de filtration à membrane dynamique à double effet fait référence à une technologie de filtration avancée qui combine l'adsorption dynamique avec la technologie d'ultrafiltration.

Utilisation de charbon actif en poudre ultrafine comme couche d'adsorption et d'une membrane plate en carbure de silicium comme support de la couche d'adsorption pour obtenir une purification complète de l'eau par adsorption suivie d'une filtration.

En raison de l'ensemble du processus de filtration par adsorption, la pression qui pousse les molécules d'eau à traverser la couche d'adsorption, la couche membranaire de la membrane plate en carbure de silicium et la couche de support pour atteindre le côté eau de production est très faible, ce qui peut garantir que la couche d'adsorption maintient toujours un état lâche. Cela peut équilibrer l'adsorption efficace de substances nocives telles que les PFAS tout en garantissant une filtration à haut débit.

La plus grande caractéristique du processus de filtration à double effet à membrane dynamique est que chaque molécule d'eau et substances nocives telles que les PFAS doivent d'abord passer par un processus d'adsorption et de filtration, et l'ensemble du canal de filtration par adsorption est uniformément réparti et a une course courte.

Le processus de filtration à double effet sur membrane dynamique peut sélectionner différents matériaux en poudre ultrafine comme charges pour la couche de gâteau de filtration en fonction de différents facteurs de pollution dans la source d'eau.

À l'heure actuelle, les facteurs de pollution vérifiés qui peuvent être éliminés comprennent : les PFAS, le carbone organique dissous (COD), les composés organiques volatils (COV), les trihalométhanes (THM), les acides humiques, les résidus de médicaments, l'élimination des odeurs, du goût et de la couleur.

Cas Spectacles

Voie de traitement : Voie de traitement : Eau de surface → Réservoir de réaction à chicanes (réaction en deux -étapes, hypochlorite de sodium et floculant) → Système d'ultrafiltration à feuille plate en carbure de silicium

160 000 tonnes/jour, des eaux de surface pour réaliser un projet d'eau potable

Itinéraire de traitement : eau de mer → réservoir de réaction à chicanes (réaction en deux étapes, hypochlorite de sodium et floculant) → système d'ultrafiltration à plaque plate en carbure de silicium → osmose inverse de dessalement d'eau de mer, flux de fonctionnement stable de 220 LMH

Projet de prétraitement des eaux d'aquaculture du saumon de 28 800 tonnes/jour

Itinéraire de processus : cuve de sédimentation par floculation → membrane de colonne à noyau en céramique de carbure de silicium → désinfection → réservoir de production

Le projet 5 000 tonnes/jour d’eau potable

Itinéraire de traitement : cuve de sédimentation par floculation → système d'ultrafiltration à membrane plate en carbure de silicium → désinfection → réservoir de production

160 000 tonnes/jour, des eaux de surface pour réaliser un projet d'eau potable