La membrane de la colonne en carbure de silicium combine les avantages de la durabilité des produits de la membrane en céramique et de la densité d'emballage élevée des produits de la membrane biologique. Sa méthode d'utilisation est similaire à celle de la membrane de colonne de membrane organique. Il compense les lacunes de la technologie des membranes d'ultrafiltration, telles que des exigences élevées pour la qualité de l'eau d'entrée, une consommation d'eau à contre-lavage élevée et un risque de rupture de fil. Il peut améliorer le rendement en eau du système d'ultrafiltration et réduire les coûts de nettoyage chimique. H1600C a une zone de filtration efficace de 21㎡, et les produits avec des zones de filtration plus importants peuvent être personnalisés.
La plaie de la membrane de colonne pour l'eau potable est composée de 19 produits de membrane tubulaire hexagonale non standard. La conception structurelle unique rend la distribution hydraulique de chaque produit de membrane tubulaire pendant la production d'eau et le lavage à contre-courant plus uniforme, et l'effet de récupération du lavage à contre-courant est exceptionnel.
Caractéristique 01
Coût d'investissement compétitif et excellent cycle de vie
Caractéristique 02
Compatible avec le système d'ultrafiltration à membrane organique traditionnel
Caractéristique 03
Le joint mécanique est utilisé et aucune colle n'est utilisée dans le processus d'emballage
Description de la membrane SIC
La membrane en carbure de silicium est composée d'un support, d'une couche de séparation secondaire et d'une couche de séparation. La couche de séparation a une taille de pores de {{0}}. 03um; La couche de séparation secondaire a une taille de pores de 0,5UM; La couche de support a une taille de pores de 2UM.
L'avantage de cette augmentation de la taille des pores est que le perméat passant à travers la couche de séparation peut passer à travers la couche de séparation secondaire et le support avec presque aucune résistance inverse.
Les matériaux en carbure de silicium sont naturellement hydrophiles. Comparé à l'angle de contact de l'eau de 27 degrés de l'alumine ou des membranes en céramique en zircone, l'angle de contact de l'eau des membranes en carbure de silicium n'est que 0. 3 degrés. Et par rapport au cou de frittage entre les agrégats à une température de frittage de 1400 degrés pour l'alumine ou la zircone, le cou de frittage entre les agrégats est un processus de transition de phase de phase solide → phase liquide → phase solide. Le cou de frittage entre les agrégats à une température de frittage de 2400 degrés pour le carbure de silicium est un processus de transition de phase de phase solide → phase gazeuse → phase solide. Les propriétés physiques de la recristallisation en carbure de silicium apportent l'avantage que la porosité membranaire atteint 45% ou plus, et il n'y a pas de phase liquide dans le processus de "soudage par tache" des nanoparticules, et des trous morts ne seront pas générés en raison de l'écoulement de la "phase liquide". La porosité de la membrane des membranes céramiques d'alumine ou de zircone n'est que d'environ 35% (le niveau des membranes en céramique de Pall).
L'angle de contact de l'eau inférieur et la porosité plus idéale font des performances de flux par unité de zone membranaire des membranes en carbure de silicium 3 à 5 fois plus élevées que celles des membranes céramiques en alumine ou en zircone, et le flux d'eau pur est aussi élevé que 3000lmh.
Les performances de la séparation pétrolière de la membrane en carbure de silicium sont inséparables de l'hydrophilie naturelle des matériaux de carbure de silicium.
Le point isoélectrique des nanoparticules de carbure de silicium est proche de pH 2,4. Dans une large plage de pH, l'interface entre la couche de séparation en nanoparticules de carbure de silicium par processus de recristallisation et le milieu du filtre peut maintenir un environnement de charge négatif pour former un effet spécial anti-confusion et bloquant l'huile. Les colloïdes, les matières suspendues, les gouttelettes d'huile et d'autres substances ne sont pas faciles à adhérer à la surface de la membrane. Le lavage à contre-courant peut facilement «décoller» les colloïdes, les matières suspendues, les gouttelettes d'huile et d'autres substances de la surface de la membrane.
• La structure trapézoïdale de la taille des pores et la grande porosité de la membrane en carbure de silicium (peu de trous morts et une bonne connectivité du canal de filtration)
• L'excellente résistance à la corrosion de la membrane en carbure de silicium. Par rapport aux membranes en céramique d'oxyde d'alumine ou d'oxyde de zirconium, la membrane en carbure de silicium a une solution de nettoyage plus riche et peut utiliser des concentrations plus élevées d'agents chimiques pour le nettoyage et la récupération sans se soucier des dommages chimiques à la couche membranaire.
Les membranes en céramique en carbure de silicium peuvent maintenir une excellente résistance à la corrosion dans presque tous les environnements acides et alcalins. Les caractéristiques de la «corrosion zéro» de la couche de séparation de la membrane peuvent assurer des effets d'élimination d'huile stables. Le système membranaire peut accepter des concentrations extrêmes de concentrations de nettoyage chimique pour assurer d'excellents effets de nettoyage et de récupération du flux.
La durée de vie de la membrane se réfère strictement à la durée de vie de la couche de séparation de la membrane. La résistance à la corrosion et les caractéristiques faciles de nettoyage des membranes en carbure de silicium peuvent assurer des performances de filtration stables et durables, et la durée de vie des scénarios d'eau potable est plus de 20 ans.
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