Module à membrane tubulaire

Ce produit est un produit innovant qui brise la frontière entre les scénarios d'application des membranes inorganiques et organiques. Il combine les avantages des produits à membrane céramique, à savoir la robustesse et la durabilité, ainsi que la densité de remplissage élevée des produits à membrane organique. La méthode d'utilisation est similaire à celle des membranes organiques, compensant les défauts de la technologie des membranes d'ultrafiltration telles que les exigences élevées de qualité de l'eau d'entrée, la consommation élevée d'eau de lavage à contre-courant et le risque de rupture de fil. Il peut améliorer le rendement en eau des systèmes d’ultrafiltration et réduire les coûts de nettoyage chimique.

Notre société utilise du carbure de silicium pour préparer des composants de membrane céramique, qui présentent de nombreux avantages tels qu'une forte résistance à la corrosion acide et alcaline, une résistance aux températures élevées, une résistance mécanique élevée, une bonne hydrophilie et un flux important. En particulier pour les produits à membrane cylindrique, la taille et la distribution des canaux sont conçues à l'aide d'une simulation de dynamique des fluides, avec une structure scientifiquement raisonnable et des droits de propriété intellectuelle indépendants. En encapsulant les membranes céramiques en carbure de silicium dans des coques de membrane similaires à l'ultrafiltration ordinaire ou à l'osmose inverse grâce à des processus spéciaux, les utilisateurs peuvent choisir indépendamment la coque et la structure de membrane correspondantes en fonction des différentes qualités de l'eau ou des conditions d'application. Sélection simple et application pratique.

La série de membranes à colonnes remplace parfaitement la filtration sur sable traditionnelle, et l'application de l'ultrafiltration dans le domaine de la purification de l'eau présente un flux important et une intégration élevée du système, une opération simple et une maintenance facile de l'équipement à un stade ultérieur, réduisant considérablement les coûts d'exploitation de l'équipement, augmentant le service. vie et de larges perspectives de marché.

Le noyau céramique en carbure de silicium est composé de produits à membrane tubulaire assemblés ensemble. La conception structurelle unique rend la distribution hydraulique des canaux de production d'eau et de lavage à contre-courant de chaque produit à membrane tubulaire plus uniforme, et l'effet de récupération par lavage à contre-courant est exceptionnel.

● Coûts d'investissement compétitifs et excellent cycle de vie

● Compatible avec les systèmes d'ultrafiltration à membrane organique traditionnels

● Le matériau de base, le carbure de silicium, est un matériau de membrane céramique plus avancé et idéal que l'alumine, avec une meilleure hydrophilie, une porosité plus élevée, une excellente récupération de nettoyage et aucune crainte de pollution par les hydrocarbures.

★ Le matériau de base, le carbure de silicium, est un matériau de membrane céramique plus avancé et idéal que l'alumine, avec une meilleure hydrophilie, une porosité plus élevée, une excellente capacité de nettoyage et de récupération et aucune crainte de pollution par les hydrocarbures ;

★ Haute résistance mécanique sans risque de rupture de fil, excellente résistance à l'usure et aux chocs, qualité de l'eau stable pendant un fonctionnement à long terme ;

★ Bonnes performances anti-pollution, résistantes aux fluctuations de l'eau et flux de fonctionnement stable à long terme ;

★ Bonne stabilité chimique, résistance aux acides et aux alcalis, forte résistance aux oxydants, résistance aux températures élevées, résistance aux solvants organiques, résistance au nettoyage et récupération facile du flux après le nettoyage ;

★ Une précision de filtration élevée (jusqu'à 20 nm) peut éliminer efficacement les polluants tels que les particules, les colloïdes, les micro-organismes et les matières organiques de l'eau ;

★ Le système a de faibles exigences de prétraitement, ce qui réduit l'investissement total et les coûts d'exploitation du système ;

★ Installation verticale, conception standardisée et modulaire, simplifiant les canalisations du système ;

★ Coûts d'investissement compétitifs et excellent cycle de vie ;

★ Compatible avec les systèmes traditionnels d'ultrafiltration à membrane organique.

Traitement des eaux de mine

Nouvelle énergie

Centrale thermique

Prétraitement NF et ultrafiltration

Industrie des semi-conducteurs

Purification de l'eau potable de haut niveau

	Membrane de colonne	Membrane tubulaire apprendre encore plus	Membrane plate apprendre encore plus
Caractéristiques structurelles	La membrane en colonne a généralement une structure en colonne, remplie de fibres ou de tubes membranaires à l’intérieur. Un canal d'écoulement d'eau est formé entre des fibres membranaires ou des tubes membranaires pour traiter les eaux usées.	Une membrane tubulaire est principalement composée d'une coque membranaire et d'un tube membranaire, l'intérieur ou l'extérieur du tube membranaire servant de surface filtrante. Il y a une couche de support à l’intérieur ou à l’extérieur du tube à membrane pour améliorer la résistance et la stabilité de la membrane. La couche de support est généralement frittée à partir de matériaux polymères ou céramiques et présente une structure poreuse.	Une membrane en feuille plate est composée de plusieurs membranes disposées en parallèle, avec des canaux d'écoulement d'eau entre chaque membrane. La structure de la membrane en feuille plate est relativement simple, facile à nettoyer et à entretenir.
Fonctionnalités des applications	La membrane de colonne présente les avantages d’un faible encombrement et d’une efficacité de filtration élevée. Convient au traitement des eaux usées avec un grand volume d'eau et une qualité d'eau complexe.	Les membranes tubulaires conviennent à la filtration et à la séparation de matières en suspension élevées, où le liquide d'alimentation s'écoule à travers la surface intérieure du tube à membrane sous pression pour la filtration. En raison de leurs avantages de ne pas être facilement obstrués, faciles à nettoyer et de faible perte de charge, les membranes tubulaires sont couramment utilisées pour traiter les eaux usées contenant une grande quantité de particules en suspension. L'équipement à membrane tubulaire peut atteindre la norme de rejet nul et de recyclage des eaux usées et est largement utilisé dans les entreprises telles que les centrales électriques et les usines chimiques qui doivent traiter les eaux usées de métaux lourds.	La membrane en feuille plate convient au fonctionnement sous pression interne et externe et offre une bonne commodité de nettoyage et d'entretien. Mais elles ne sont pas aussi populaires que les membranes à fibres creuses (y compris les membranes à colonnes et les membranes à rideau) dans les applications MBR, principalement en raison de leur coût relativement élevé et de leur faible densité de compactage.
Caractéristiques de performance	Les membranes de colonnes ont généralement une résistance élevée à la compression et une longue durée de vie. En raison de sa structure compacte et de son faible encombrement, il convient à une utilisation dans des endroits où l'espace est limité.	Les membranes tubulaires ont une excellente résistance à la corrosion chimique et une excellente résistance mécanique. Le matériau liquide forme un état turbulent à la surface de la membrane, empêchant efficacement l'accumulation et le blocage des particules. Efficacité de filtration élevée et qualité des effluents stable.	La structure de la membrane en feuille plate est relativement simple, facile à nettoyer et à entretenir. Cependant, en raison de son coût élevé et de sa faible densité, ce système n’est peut-être pas le choix optimal dans certains projets de traitement des eaux usées à grande échelle. En résumé, la membrane en colonne, la membrane tubulaire et la membrane en feuille plate ont chacune leurs propres avantages et inconvénients dans la technologie MBR. La sélection du type de composant de membrane doit être soigneusement prise en compte en fonction de facteurs tels que la qualité réelle de l'eau, la quantité d'eau, les exigences de traitement et les conditions du site.
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