Description des produits
Principe de conception
La membrane céramique spécialisée a une taille de pores de séparation de 10-6 cm, qui peut éliminer les particules nanométriques (telles que l'huile flottante, les colloïdes, les matières en suspension, les micro-organismes, les bactéries, les algues, etc.) de l'eau brute tout en conservant les composants efficaces de la solution de nettoyage.
Spécifications de l'équipement
Modèle : JMFILTEC - DE - 3X2
Dimensions : 1400 mm * 1000 mm * 2000 mm (longueur * largeur * hauteur)
Quantité: 1 ensemble
Poids : Environ 700 kg
Capacité de traitement : 500-1000L/H
Alimentation : CA 380 V/50 Hz.
Puissance de fonctionnement : 4,0 KW
Nombre de membranes : 6 membranes
Réservoirs artisanaux : un de chacun de 850 mm * 590 mm * 1 150 mm et 280 mm * 590 mm * 450 mm.
Boîtier de membrane : acier inoxydable SS304
Pompe de circulation : pompe centrifuge en acier inoxydable AS 32-30 / 4,0 KW
Pompe à eau brute : pompe centrifuge en acier inoxydable BJZ-150T
Pompe à eaux usées : pompe pneumatique à membrane DN15 ARO / BSK
Pompe à eau brute de nettoyage : pompe pneumatique à membrane DN15 ARO/BSK
Solution pour liquide de nettoyage
- Il peut éliminer les impuretés et les huiles en suspension à la surface et dans le liquide de nettoyage ;
- Il peut éliminer les particules nanométriques et les bactéries de la solution de nettoyage ;
- Si les conditions 1 et 2 ci-dessus sont remplies, les composants efficaces de la solution de nettoyage peuvent être conservés pour être réutilisés.
- Taux de récupération Supérieur ou égal à 90 %, les 5 à 10 % restants du concentré, qui contient des impuretés particulaires solides, du pétrole flottant, des bactéries, etc., sont envoyés au traitement des déchets dangereux ou rejetés dans une station d'épuration. Le taux de récupération pour une qualité d'eau spéciale dépend de la situation réelle.
Flux de processus
Processus de production de filtration :
Après le prétraitement, le liquide brut est ajouté à un réservoir de concentration en circulation pour éliminer les grosses impuretés particulaires et la majeure partie du pétrole flottant. Il est ensuite pompé dans le module à membrane en céramique, maintenant une pression de fonctionnement et un débit de surface de membrane constants. La filtration utilise une méthode de concentration circulante. Sous pression, la solution aqueuse contenant les ingrédients actifs pénètre à travers la membrane et sort par la sortie, tandis que le liquide qui ne pénètre pas est concentré et renvoyé vers le réservoir de concentration en circulation pour une concentration continue. Pendant la production, le niveau de liquide dans le réservoir de concentration en circulation diminue continuellement. Une fois que le volume de liquide dans le réservoir a été concentré jusqu'à un certain facteur, le système à membrane cesse de fonctionner et le réservoir de matières premières et tout liquide restant dans l'équipement sont vidangés.
Processus de nettoyage en ligne :
Pendant la production, les éléments de la membrane doivent être nettoyés après une période d'utilisation ou avant chaque arrêt pour empêcher l'huile ou les impuretés d'adhérer à la surface de la membrane et de former du tartre difficile à éliminer. Divers composants de la solution d’alimentation peuvent potentiellement provoquer des blocages à l’intérieur et sur la membrane. Si ces contaminants adsorbés à la surface et à l’intérieur de la membrane ne sont pas éliminés à temps, ils affecteront considérablement les performances de filtration de la membrane. Ce système est conçu avec des systèmes de lavage à contre-courant et de nettoyage chimique en ligne. Le lavage à contre-courant en ligne utilise de l'air comprimé pour un lavage à contre-courant chronométré, tandis que le nettoyage chimique est effectué dans un réservoir de nettoyage pour préparer la solution de nettoyage et effectuer l'opération de nettoyage. Selon le degré d'encrassement, le processus de nettoyage dure environ 3 à 10 minutes. La structure de la membrane céramique permet un nettoyage avec de l'acide nitrique, de l'hydroxyde de sodium ou de l'hypochlorite de sodium.
Traitement concentré d’ultrafiltration :
Le concentré restant après ultrafiltration de la solution d'origine, qui représente environ 5 %-10 %, est collecté et accumulé jusqu'à une certaine quantité pour un traitement externalisé ou un traitement biochimique interne.
Précautions
(1) Lorsque vous déplacez l'équipement, évitez les collisions. Soyez prudent si le sol est irrégulier ou si les vibrations sont trop importantes, sinon cela causera des dommages irréparables à la membrane céramique et à l'équipement.
(2) Si des produits chimiques (tels que l'hydroxyde de sodium, l'acide nitrique, l'hypochlorite de sodium, etc.) sont ajoutés au réservoir de nettoyage de l'équipement, le liquide nettoyé peut être accumulé pour être réutilisé la prochaine fois. Après le nettoyage, de l'eau propre doit être ajoutée à nouveau pour le rinçage ou le lavage.
(3) Lorsque la température est inférieure à 0 degré, prenez des précautions contre le gel. Lorsque l'équipement est arrêté, vidangez le liquide restant dans l'enveloppe de la membrane et les tuyaux pour éviter le gel et la fissuration des composants de la membrane.
étiquette à chaud: dispositif de test de membrane sic, fabricants de dispositifs de test de membrane sic en Chine, fournisseurs, usine
