Profil de l'entreprise
JMFILTEC est une entreprise nationale de haute technologie dédiée à la recherche, au développement et à la production de membranes en carbure de silicium pur de haute qualité avec des droits de propriété intellectuelle entièrement exclusifs. Le brevet d'invention de la membrane en carbure de silicium pur a été déposé en 2013 et autorisé en 2016.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
JMFILTEC est une entreprise nationale de haute technologie dédiée à la recherche, au développement et à la production de membranes en carbure de silicium pur de haute qualité avec des droits de propriété intellectuelle entièrement exclusifs. Le brevet d'invention de la membrane en carbure de silicium pur a été déposé en 2013 et autorisé en 2016.
R&D
En tant qu'entreprise de partage qui donne la priorité à la promotion de la technologie d'application de membranes en carbure de silicium en Chine, JMFILTEC a non seulement créé un centre de R&D pour la préparation et la technologie d'application de membranes en carbure de silicium, mais possède également l'équipement de production avancé pour la préparation de matériaux composites de carbone à ultra haute température en Chine. Chine orientale. Nous collaborons également avec des universités telles que l'Institut de recherche sur le silicium de Shanghai de l'Académie chinoise des sciences et l'Université du Zhejiang pour fournir des services de développement de matériaux membranaires et de technologies d'application.
Applications
Les produits de notre société ont été appliqués avec succès dans la purification de l'eau potable de haut niveau, le prétraitement du dessalement de l'eau de mer, la séparation et la récupération de matériaux spéciaux, le traitement en profondeur et la réutilisation des eaux usées et des eaux usées, ainsi que d'autres scénarios d'application.
Notre service
Grâce à son flux élevé, sa haute résistance à la corrosion, son nettoyage facile et sa longue durée de vie, nous avons gagné la reconnaissance des clients et du marché.
JMtech-SICT-25-3-19-1178
Ce produit dispose de 19 canaux, diamètre extérieur 25 mm, diamètre intérieur du canal 3 mm, longueur 1178 mm, surface de filtre pour un seul tube est de 0,21 m2, taille de pores en option 40/100/500 nm.
Les modules de membranes plates en carbure de silicium que nous concevons et produisons sont des unités de filtration modulaires et extensibles composées d'une coque en plastique renforcé de fibres de verre et de membranes plates en céramique.
JMtech-SICZ-N200
Ce produit a une longueur de 1885 mm et un diamètre extérieur de 216,8 mm. Le matériau du boîtier est en fibre de verre, la zone de filtre efficace est de 25 m2, précision 100 nm. Il s’agit de l’un des produits de modules à membrane tubulaire les plus populaires.
JMtech-SICT-40-4-37-1200
Ce produit dispose de 37 canaux, diamètre extérieur 40mm, diamètre intérieur du canal 4mm, longueur 1200mm, surface de filtre pour un seul tube est de 0,56 m2, taille de pores en option 20/40/100/500 nm. C'est l'un de nos produits les plus populaires.
Type de produit : Membrane plate MBR
Matériau : SiC
Application : bioréacteur à membrane, prétraitement du dessalement de l'eau de mer, purification de haut niveau de l'eau potable, séparation solide-liquide des particules inorganiques, concentration des boues, etc.
Quantité minimale de commande : 10 pièces
Membrane tubulaire en céramique
JMtech-SICT-30-4-19-1016
Ce produit dispose de 19 canaux, diamètre extérieur 30mm, diamètre intérieur du canal 4mm, longueur 1016mm, surface de filtre pour un seul tube est de 0,24 m2, taille de pores en option 40/100/500 nm.
Membrane tubulaire d'ultrafiltration
JMtech-SICT-31-4.2-19-1100-H
Ce produit dispose de 19 canaux, diamètre extérieur 31 mm, diamètre intérieur du canal 4,2 mm, longueur 1100 mm, surface de filtre pour un seul tube est de 0,31 m2, taille de pores en option 40/100/500 nm.
Membrane tubulaire en carbure de silicium
JMtech-SICT-32-3.8-19-1100
Ce produit dispose de 19 canaux, diamètre extérieur 32 mm, diamètre intérieur du canal 3,8 mm, longueur 1100 mm, surface de filtre pour un seul tube est de 0,25 m2, taille de pores en option 40/100/500 nm.
Membrane tubulaire inorganique
JMtech-SICT-32-3.8-19-1200
Ce produit dispose de 19 canaux, diamètre extérieur 32 mm, diamètre intérieur du canal 3,8 mm, longueur 1200 mm, surface de filtre pour un seul tube est de 0,27 m2, taille de pores en option 40/100/500 nm.
Qu'est-ce que la plaque à membrane plate
Les modules de membrane plate en carbure de silicium que nous concevons et produisons sont des unités de filtration modulaires et extensibles composées d'une coque en plastique renforcé de fibre de verre et de plaques à membrane plate. Il existe deux types de configurations de membranes plates ; impasse et flux croisés. Dans les systèmes sans issue, la solution d'alimentation s'écoule perpendiculairement dans la membrane, tandis que les systèmes à flux croisés sont conçus de manière à ce que l'écoulement soit tangentiel à la paroi de la membrane.
Avantages de la plaque à membrane plate
Efficacité de filtration supérieure
Les membranes UF en céramique à feuille plate excellent en offrant une efficacité de filtration inégalée. Ces membranes présentent une structure dense avec une taille nominale de pores allant de 10 à 100 nanomètres, éliminant efficacement divers contaminants tels que les bactéries, les virus, les matières en suspension et la turbidité. Avec une efficacité d'élimination élevée, ces membranes garantissent que l'eau traitée répond à des normes de qualité strictes, ce qui les rend idéales pour une large gamme d'applications.
Durabilité et longévité exceptionnelles
L’un des principaux avantages de l’utilisation de membranes UF en céramique à feuilles plates est leur durabilité remarquable et leur durée de vie prolongée. Fabriquées à partir de matériaux céramiques robustes et de haute qualité, ces membranes présentent une excellente résistance aux produits chimiques, à l’encrassement et aux conditions extrêmes. Leur résistance mécanique supérieure garantit une durée de vie opérationnelle plus longue, ce qui se traduit par des besoins de maintenance réduits et des économies significatives au fil du temps.
Flux amélioré et consommation d’énergie réduite
Membranes UF en céramique à feuilles plates conçues pour améliorer la perméabilité à l'eau et réduire la consommation d'énergie. Avec leur répartition unique de la taille des pores et leur surface de membrane innovante, ces membranes offrent des débits hydrauliques élevés, garantissant des processus de traitement efficaces et productifs. En nécessitant des pressions de fonctionnement plus faibles, les membranes minimisent considérablement la consommation d'énergie, ce qui en fait un choix écologique et rentable pour les usines et les industries de traitement de l'eau.
Entretien et nettoyage faciles
Les membranes UF en céramique à feuilles plates sont conçues pour des procédures d'entretien et de nettoyage faciles. Grâce à leur surface lisse, tous les dépôts ou matériaux encrassants peuvent être facilement éliminés à l'aide de techniques de nettoyage simples, garantissant ainsi des performances optimales de la membrane sans avoir recours à des processus de nettoyage complexes et longs. Cette fonctionnalité conviviale réduit également les temps d’arrêt et améliore l’efficacité globale des systèmes de traitement de l’eau.
Applications de la membrane plate en céramique
Traitement des eaux usées industrielles
Combinant bioréacteur à membrane (MBR) et osmose inverse (RO), les membranes plates en céramique traitent efficacement les eaux usées industrielles, résolvant des problèmes tels que les fibres cassées dans les membranes à fibres creuses et les opérations ro anormales.
Traitement des eaux usées huileuses
Particulièrement utiles pour traiter les eaux usées corrosives des champs pétrolifères, les membranes plates en céramique sont incontournables en raison de leur grande surface de remplissage et de leurs faibles coûts d'exploitation.
Dessalement de l'eau de mer
Ces membranes sont de plus en plus utilisées dans le domaine du dessalement.
Traitement des eaux usées domestiques
Leur robustesse et leur efficacité les rendent également idéales pour traiter les eaux usées domestiques.
Quelles sont les caractéristiques de la membrane MBR à feuille plate
Matériau de la membrane
Il s'agit d'une structure de membrane composite utilisant du SiC comme matériau de membrane et de la fibre de verre comme couche de base pour garantir la résistance physique et la stabilité chimique de la membrane.
Structure membranaire
Les éléments de membrane MBR en feuille plate ont des diamètres de pores petits et uniformes en surface. Par rapport aux éléments membranaires d'autres fabricants, les membranes MBR offrent des conditions de production d'eau de haute qualité et une excellente perméabilité à l'eau, empêchant ainsi l'encrassement des pores de la membrane.
Forme de la membrane
L'élément de membrane MBR se compose d'une membrane plate avec une plaque de support placée verticalement en sandwich. La surface de la membrane est efficacement nettoyée par les bulles d'air entrant en continu depuis le tuyau d'aération au bas de l'élément membranaire. En raison de ce mécanisme, les boues activées ne se déposent pas facilement à la surface de la membrane, garantissant ainsi une filtration stable.
Comment choisir une membrane plate
La sélection de la membrane commence par affiner les catégories de filtration avec lesquelles vous pouvez travailler, notamment celles basées sur la pression, l'osmotique et la température.
Les catégories de filtration pilotées par la pression sont subdivisées en quatre : microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration et osmose inverse.
Le processus de séparation membranaire osmotique est également connu sous le nom d’osmose directe.
Et une autre technique de séparation est la différence partielle de pression de vapeur induite par une différence de température ou une filtration basée sur la température.
Une fois que vous avez affiné votre catégorie de filtration, il est important d'évaluer les critères de sélection en fonction de votre candidature et de déterminer ceux qui sont les plus essentiels au succès de votre travail.
Compatibilité chimique avec la solution alimentaire. Vous voulez être sûr que le matériau de membrane que vous choisissez est compatible avec votre solution et ne change pas ses caractéristiques au fil du temps.
Taille des pores de la membrane. La taille des pores dicte le fonctionnement du processus de sélection ou de suppression. Des pores de plus grande taille permettent aux particules plus grosses de passer, tandis que des pores de plus petite taille sont plus sélectifs quant à ce qui passe à travers.
Flux membranaire. Il est également essentiel de savoir lequel produira le plus de flux ou le taux de perméat par unité de surface de membrane. Le flux est fonction de la pression appliquée, de la température de l'eau et, dans le cas du NF, du RO et de certains UF, de la pression osmotique de la solution en cours de traitement. D'autres facteurs à prendre en compte lors du choix du matériau et des caractéristiques de votre membrane sont : les limites de température, les limites de pH, l'affinité pour l'eau (hydrophile ou hydrophobe) et les charges de surface de la membrane.
À partir de notre exemple initial, si vous séparez le colorant des effluents d'eaux usées mourants, nos ingénieurs d'application recommandent soit des membranes composites polyamide-TFN et F, soit des membranes d'ultrafiltration à très faible taille de pores. Les membranes de nanofiltration sont recommandées si le colorant est très soluble dans l’eau (et donc de petites tailles de particules).
La filtration sur membrane utilise souvent deux types de membranes : les membranes à fibres creuses et les membranes à feuilles plates. Les deux jouent un rôle important dans le traitement de l’eau, les processus de séparation et les dispositifs médicaux. Comprendre les différences entre ces deux types facilite le bon choix pour des besoins spécifiques.
Membrane à fibres creuses
Définition et structure
Imaginez enfiler des milliers de pailles ultra fines ensemble ; c'est essentiellement à cela que ressemble une membrane à fibres creuses. Ces minuscules fibres cylindriques possèdent un noyau creux de nature poreuse facilitant une filtration efficace.
● Configuration de fibre creuse
Le terme « creux » ne signifie pas seulement vide ; dans ce cas, cela signifie potentiel ! La solution d’alimentation peut circuler à l’intérieur ou à l’extérieur de ces fibres (configuration intérieur-extérieur ou extérieur-intérieur), ce qui les rend très polyvalentes.
● Nature poreuse
Leur surface poreuse fonctionne comme par magie, agissant comme des gardiens ne laissant passer que des molécules spécifiques tout en bloquant les autres.
Applications
Les membranes à fibres creuses ne sont pas seulement jolies ; ils ont du boulot sérieux !
● Traitement de l'eau et des eaux usées
Lorsqu’il s’agit de traitement de l’eau, ces héros se mobilisent pour éliminer les contaminants et fournir de l’eau potable.
● Dialyse et purification du sang
Dans les dispositifs médicaux tels que les appareils de dialyse, ils accomplissent des tâches essentielles en purifiant le sang.
● Élimination du dioxyde de carbone dans les bioréacteurs
Ils occupent également une place centrale dans les bioréacteurs où ils contribuent à éliminer efficacement le dioxyde de carbone.
Membrane plate
Définition et structure
● Configuration de feuille plate
Les membranes en feuilles plates ont une configuration plane et sont principalement rectangulaires. Ils sont conçus pour être immergés dans le réservoir à membrane et lavés à l'air afin de maintenir le flux de boues à travers les canaux membranaires.
● Nature dense
Les plaques de membrane disposées ensemble permettent d'économiser considérablement l'occupation du sol.
Applications
Les membranes plates se sont fait un nom dans diverses industries :
● Microfiltration et ultrafiltration
Qu'il s'agisse de filtrer le lait ou les jus dans l'industrie agroalimentaire par microfiltration ou d'éliminer les bactéries de l'eau par ultrafiltration, ils ont ce qu'il vous faut !
● Osmose inverse
Rendre l'eau de mer potable peut sembler magique, mais pas lorsque des draps plats sont en service : leurs capacités d'osmose inverse rendent cela possible !
● Séparation des gaz
Dans les laboratoires chimiques du monde entier, ces feuilles jouent également un rôle important dans les procédures de séparation des gaz.
Différences entre les fibres creuses et les membranes plates
● Configuration
Tandis que les membranes à fibres creuses comprennent de nombreuses minuscules fibres cylindriques regroupées ensemble formant une structure « de l'envers vers l'extérieur » qui facilite des débits élevés ; ceux en feuilles plates sont constitués de structures en couches.
● Porosité
Les fibres creuses sont équipées de pores ouverts permettant le passage pratique de molécules spécifiques tandis que les feuilles plates favorisent les processus de séparation sélective ;
● Superficie
Les fibres creuses prennent ici la tête avec leurs surfaces plus grandes par rapport aux feuilles plates ;
● Efficacité de la séparation
Les deux excellent ici, bien que sous des aspects différents : tandis que les fibres creuses excellent dans la gestion des charges élevées de solides en raison de leur plus grande surface ; le drap plat brille dans la manipulation des séparations délicates ;
● Nettoyage et entretien
La feuille plate est un peu plus facile à nettoyer en raison de sa structure ouverte, ce qui rend l'encrassement moins probable, tandis que les fibres creuses peuvent nécessiter une attention particulière en raison de leurs configurations complexes.
Guide d'installation
● Étape 1 : Préparation
Assurez-vous que toutes les pièces, outils et équipements sont disponibles.
Vérifiez que le site d'installation répond aux spécifications requises.
● Étape 2 : Assemblage du module
Assemblez soigneusement les composants du module selon le schéma fourni.
Sécurisez toutes les connexions et assurez un bon alignement.
● Étape 3 : Intégration du système
Connectez le module au système de traitement de l’eau existant.
Suivez tous les protocoles de sécurité lors de la manipulation et de la connexion.
● Étape 4 : tests initiaux
Exécutez un test pour vérifier les fuites ou les problèmes de fonctionnement.
Ajustez les paramètres si nécessaire pour des performances optimales.
Guide d'entretien
● Nettoyage régulier
Planifiez un nettoyage de routine pour éviter l’encrassement et maintenir l’efficacité.
● Contrôle
Inspectez régulièrement les composants pour déceler toute usure ou tout dommage.
Remplacez les pièces si nécessaire pour éviter les pannes.
● Suivi des performances
Surveiller les performances du système et la qualité de l’eau.
Ajustez les paramètres opérationnels pour maintenir une efficacité de filtration optimale.
Nettoyage et entretien des modules à membrane plate
Lorsqu’il s’agit de filtration de l’eau, l’une des techniques les plus efficaces utilisées est la filtration membranaire. Ce processus implique l'utilisation de modules de membrane spécialisés pour séparer les impuretés de l'eau, garantissant ainsi un produit final plus propre et plus sûr. Un type populaire de module à membrane est le module à membrane plate, qui offre une excellente efficacité de filtration et une excellente durabilité.
Ces modules sont constitués de fines feuilles constituées de matériaux semi-perméables qui laissent passer l'eau tout en capturant les impuretés. La conception à feuille plate offre une plus grande surface de filtration, conduisant à une efficacité améliorée. Compte tenu de sa popularité et de ses performances fiables, la marque est souvent choisie pour les modules à membrane plate.
Un nettoyage régulier pour des performances optimales
Le nettoyage régulier des modules de membranes plates est essentiel pour maintenir leur efficacité et leur longévité. L’accumulation progressive de matériaux salissants sur la surface de la membrane peut diminuer l’efficacité de la filtration au fil du temps. Par conséquent, il est recommandé de planifier des séances de nettoyage de routine pour éliminer les débris et impuretés accumulés. La fréquence de nettoyage peut varier en fonction de facteurs tels que la qualité de l'eau et les modes d'utilisation. Cependant, une ligne directrice générale consiste à nettoyer les modules tous les trois à six mois.
Techniques de nettoyage des modules à membrane plate
Plusieurs techniques de nettoyage peuvent être utilisées pour assurer le bon entretien des modules de membranes en feuilles plates. Une méthode courante est le lavage à contre-courant, qui consiste à inverser le flux d’eau à travers la membrane pour déloger les particules accumulées. Un nettoyage chimique peut également être utilisé, en utilisant des agents nettoyants spécifiques pour dissoudre les dépôts organiques et inorganiques. Il est essentiel de suivre les recommandations et les directives du fabricant lors de la sélection de la technique de nettoyage et des produits chimiques appropriés pour éviter tout dommage aux modules à membrane.
Pratiques d'entretien pour la longévité
Outre le nettoyage régulier, plusieurs pratiques d'entretien peuvent être mises en œuvre pour prolonger la durée de vie des modules de membranes plates. Tout d’abord, il est essentiel de surveiller et de contrôler la pression de l’eau pour éviter d’endommager les membranes. Une pression excessive peut entraîner la rupture ou la déformation des modules, compromettant leur efficacité de filtration. Deuxièmement, une inspection régulière des membranes pour déceler tout dommage physique ou signe d'encrassement est nécessaire. Le remplacement rapide des modules endommagés ou usés peut éviter d'autres complications et garantir des performances optimales.
FAQ
étiquette à chaud: Plaque à membrane plate, fabricants, fournisseurs, usine de plaques à membrane plate en Chine
JMtech-SICFS-600x145x6-0.177
| Taper | dimension | numéro de canal | longueur (mm) |
zone de filtre (m2) |
taille des pores (nm) | diagramme (partiel) |
| JMtech-SICFS-600x145x6-0.177 |  |
600 | 150 |
0.177 |
100 |  |
Principaux paramètres techniques des composants de membrane plate en carbure de silicium et des modules de membrane
| Élément membranaire | Module membranaire | ||
| Zone de filtrage efficace | 0.177 ㎡ | Taille | 746*666,4*160 millimètres |
| Matériau de base | Sic | Poids | 44,8 kg |
| Matériau de la couche filtrante | SiC | Matériau du boîtier | Résine NORYL 30 % EPI/PS renforcés de fibre de verre |
| Taille des pores | 100 nm | Quantité de membranes | 42 |
| Taille | L600*L145*T6 mm | Distance entre les feuilles | 8 mm |
| Température de fonctionnement | 4-50 diplôme | Zone de filtrage totale du module | 7.5 ㎡ |
| Plage de pH | 0-14 | Flux maximal | 9 m³/h |
| Pression de fonctionnement négative maximale | -600 mbar | Pression négative maximale | -0,6 barre |
| Pression maximale de lavage à contre-courant | 1,2 barre | Pression positive maximale (lavage à contre-courant) | 1,2 barre |
| Méthode de nettoyage | Lavage à contre-courant/lavage à l'air/pulvérisation/nettoyage chimique | Température de fonctionnement | 5-45 diplôme |
