Membrane tubulaire pour le traitement de l'eau

Les membranes filtrantes sont divisées en microfiltration (MF), ultrafiltration (UF), nanofiltration (NF) et osmose inverse (RO) en fonction de la taille de leurs pores. Selon le matériau de la membrane, elle est divisée en membrane organique et membrane inorganique.

● Membrane organique

Les membranes organiques sont généralement composées de matériaux polymères, tels que l'acétate de cellulose, le polyéthylène et le polyamide, et sont divisées en membranes polymères naturelles et membranes polymères synthétiques. La plupart des appareils de purification d'eau domestiques disponibles sur le marché sont constitués de membranes organiques.

● Membrane inorganique

La membrane inorganique désigne une membrane de séparation préparée à partir de matériaux inorganiques tels que les métaux, les oxydes métalliques, les céramiques, les zéolites, etc. Elle présente les avantages d'une résistance à haute température, d'une résistance à la corrosion chimique, d'une résistance mécanique élevée et d'une longue durée de vie. Les membranes inorganiques sont principalement divisées en deux catégories : les membranes céramiques et les membranes métalliques. Dans l'industrie de la purification de l'eau, les membranes céramiques sont couramment utilisées.

Ces dernières années, l'utilisation de membranes céramiques dans les industries de la purification de l'eau et de l'eau potable directe a démontré ses avantages significatifs dans la purification de la qualité de l'eau et l'amélioration de la qualité de l'eau potable. Après les processus de traitement de l'eau conventionnels (tels que la sédimentation par coagulation et la filtration sur sable), les membranes céramiques servent d'unités de traitement avancées pour éliminer les particules, les micro-organismes pathogènes et les matières organiques partiellement dissoutes qui ne peuvent pas être éliminés efficacement par les processus conventionnels, améliorer la qualité des effluents et répondre aux normes de l'eau potable directe.

La membrane en céramique de carbure de silicium est un produit de séparation par membrane de qualité microfiltration et ultrafiltration de haute précision fabriqué à partir de poudre fine de carbure de silicium de haute pureté grâce à la technologie de frittage par recristallisation.

Il présente un flux élevé, une résistance élevée à la corrosion, un nettoyage facile et une longue durée de vie.

Actuellement, la précision de filtration la plus élevée peut atteindre 20 nm. Il utilise des processus de conception et de fabrication uniques pour combiner des matériaux inertes en carbure de silicium et des matériaux non céramiques tamisés pour former une membrane intrinsèquement solide et durable. Cela garantit son service à long terme et sa durabilité dans des environnements difficiles.

Il utilise un coût d'investissement équivalent ou inférieur à celui des membranes d'ultrafiltration organiques pour créer des produits d'ultrafiltration inorganiques en carbure SIC qui sont plus fiables, plus faciles à utiliser et ont une durée de vie plus longue, tout en atteignant le coût total du cycle de vie le plus bas dans le service à long terme.

●La membrane en carbure de silicium est produite par un procédé de recristallisation, avec une température de frittage de 2400 degrés. Pendant le processus de frittage, le col de frittage entre les agrégats de carbure de silicium subit une transition de phase de solide à gaz à solide, avec un taux d'ouverture de plus de 45 %. Le canal de filtre formé a une forte connectivité, associée à l'hydrophilie inhérente du matériau en carbure de silicium (angle de contact de seulement 0,3 degré), ce qui entraîne un flux d'eau pure allant jusqu'à 3200LMH, et est hydrophile et oléophobe.

● Le point isoélectrique de la membrane en carbure de silicium est d'environ pH 3 et la surface de la membrane peut maintenir une charge négative sur une large plage de pH, améliorant ainsi sa résistance à la pollution.

● Excellente stabilité chimique, capable de fonctionner dans des environnements extrêmes (plage de pH 1-14) ; une variété de plans de nettoyage peuvent être développés en fonction des caractéristiques des facteurs de pollution ; les oxydants sont totalement tolérants, y compris l'ozone et les radicaux hydroxyles.

★Flux élevé, 3-10 fois par rapport aux membranes organiques ;

★Faible empreinte au sol, économie de terrain ;

★La consommation d'eau pour le lavage à contre-courant est réduite de plus de 50 % ;

★Tolérance chimique, capable de fonctionner dans un environnement pH 0-14, résistant aux acides et aux alcalis ;

★La durée de vie est 2-10 fois plus longue que celle des membranes organiques, coût de remplacement inférieur ;

★Permet un nettoyage chimique strict, une grande flexibilité dans le nettoyage et le flux est facile à récupérer après le nettoyage ;

★Les performances sont faciles à récupérer après la pollution et le blocage, éliminant ainsi le coût du remplacement de la membrane causé par des pannes inattendues ;

★ Faibles exigences de prétraitement du système, réduisant l’investissement total du système et les coûts d’exploitation ;

★Différences de pression plus élevées entre les membranes autorisées, donc le flux d'eau source à basse température augmente ;

★Aucun problème de membrane cassée et moins d’entretien requis.

Lavage et concentration de la poudre nano

Séparation huile-eau (eau de réinjection des champs pétrolifères, régénération des déchets liquides dangereux)

Séparation des matériaux

Séparation solide-liquide à haute teneur en solides (eaux de mine, bouillon de fermentation biologique)

Séparation solide-liquide dans un environnement chimique agressif (purification acide, récupération de catalyseurs à base de nano-poudres)

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