Dans l’industrie de la séparation par membrane, les matériaux ont toujours été au cœur de l’itération des produits de séparation par membrane et du développement de leurs technologies d’application.
Le carbure de silicium est un matériau de séparation par membrane céramique de nouvelle génération reconnu dans l'industrie, avec des avantages de performances significatifs tels qu'un débit élevé, une résistance à la corrosion, un nettoyage facile et une longue durée de vie.
En particulier dans le domaine de la purification des liquides acides, les avantages de notre membrane céramique en carbure de silicium sont sans aucun doute évidents.
Les avantages des membranes céramiques en carbure de silicium proviennent de
1.Haut débit
La membrane en céramique en carbure de silicium a sa structure de pores caractéristique unique, composée d'une couche de séparation microporeuse compacte de {{0}}.04μm, d'une sous-couche de séparation microporeuse compacte de 0,5μm et d'un corps de support macroporeux lâche de 8μm, ce qui entraîne une faible résistance pendant le processus de filtration.
En même temps, la membrane en céramique de carbure de silicium adopte la technologie de frittage par recristallisation. Pendant le processus de frittage, par rapport au processus phase solide → phase liquide → phase solide du matériau en oxyde d'aluminium, le processus de formation du col de frittage de la fine nanopoudre de la membrane en céramique de carbure de silicium est phase solide → phase gazeuse → phase solide. Comme il n'y a pas de phase liquide, il y a peu de trous morts dans les canaux internes et la structure tridimensionnelle est bien connectée, la porosité est jusqu'à plus de 45 %.
Deuxièmement, les matériaux en carbure de silicium présentent une bonne hydrophilie et un angle de contact avec l'eau de seulement 0,3 degré.
2.Résistance à la corrosion
Le carbure de silicium est un matériau inerte qui peut même résister à la corrosion de l'acide fluorhydrique.
3.Facile à nettoyer
Premièrement, le point isoélectrique des nanoparticules de carbure de silicium est d'environ pH 2,4 et, dans une large gamme de pH, l'interface entre la couche de séparation et le milieu filtrant peut maintenir un environnement de charge négative, formant un effet anti-encrassement et de blocage d'huile spécial. Les colloïdes, les solides en suspension, les gouttelettes d'huile et d'autres substances ne peuvent pas facilement se fixer à la surface de la membrane, et le lavage à contre-courant peut facilement « décoller » la surface de la membrane des colloïdes, des solides en suspension, des gouttelettes d'huile et d'autres substances ;
Deuxièmement, la structure des pores trapézoïdaux et la porosité élevée de la membrane en carbure de silicium (avec moins de trous morts et une bonne connectivité des canaux de filtration) peuvent améliorer l’effet de lavage à contre-courant ;
Et comme la membrane en carbure de silicium présente une excellente résistance à la corrosion, le système de membrane en carbure de silicium dispose d'une variété de solutions de nettoyage en option, qui peuvent utiliser des agents chimiques à haute concentration pour le nettoyage sans se soucier des dommages chimiques à la couche de membrane.
4.Longue durée de vie
Strictement parlant, la durée de vie d'une membrane fait référence à la durée de vie de la couche de séparation de la membrane. Les membranes en céramique au carbure de silicium peuvent garantir des performances de filtration stables et durables en raison de leur résistance à la corrosion et de leurs caractéristiques de nettoyage faciles.
Affichage des cas partiels
Cas 1
Projet de séparation solide-liquide de 5 m³/h de la société Jiangsu pour une solution acide mixte contenant 10 % en poids d'acide nitrique
Cas 2
10 m³/h d'une entreprise du Yunnan Projet de séparation solide-liquide contenant une solution d'acide fluorhydrique à 15 % en poids
Cas 3
10 m³/h provenant d'un certain projet de séparation huile-eau avec une solution d'acide chlorhydrique à 30 % en poids
Cas 4
Une certaine entreprise à Shaoxing a une capacité de traitement de 5 m³/h, pH<2 material concentration project
