1. Encouragement à la membrane
Si le flux de la membrane diminue ou que les effluents deviennent troubles, une inspection approfondie de facteurs tels que l'efficacité du prétraitement, la concentration de boues et l'uniformité de l'aération sont nécessaires. Le nettoyage ou le réglage des paramètres de fonctionnement doit être effectué rapidement pour restaurer le fonctionnement du système normal. L'encrassement de la membrane est un défaut commun dans les systèmes MBR, conduisant à une diminution du flux de la membrane et à la détérioration de la qualité des effluents. Lorsque l'encrassement de la membrane se produit, la première étape consiste à inspecter soigneusement l'efficacité du prétraitement. Si le prétraitement est inefficace, de grands solides en suspension, de la graisse, du sable et d'autres particules peuvent pénétrer dans les modules de membrane, provoquant un encrassement de la membrane. À ce stade, l'état de fonctionnement des équipements de prétraitement, tels que les écrans, les chambres de grain et les réservoirs de flottation, doit être vérifié pour assurer un bon fonctionnement et une élimination des impuretés des eaux usées.
Deuxièmement, la concentration de boues doit être vérifiée. Une concentration excessive de boues peut exacerber l'encrassement de la membrane, donc un contrôle de décharge de boues est nécessaire pour le réduire. L'uniformité de l'aération doit également être vérifiée. L'aération inégale entraîne un rinçage incohérent de la surface de la membrane, permettant aux contaminants de s'accumuler sur certaines zones de la surface de la membrane, conduisant à une encrassant membranaire. À ce stade, la disposition et les paramètres de fonctionnement du tube d'aération doivent être ajustés pour assurer une aération uniforme.
Après avoir vérifié les facteurs ci-dessus, si l'encrassement de la membrane persiste, un nettoyage rapide ou un ajustement des paramètres de fonctionnement est nécessaire. Les méthodes de nettoyage incluent l'air - le lavage à contre-courant et le nettoyage chimique, avec la méthode appropriée sélectionnée en fonction de la gravité de l'encrassement de la membrane. L'ajustement des paramètres de fonctionnement peut inclure la réduction du flux de la membrane et l'augmentation du volume d'aération pour réduire le degré d'incraisonment de la membrane.
2. Dépannage des équipements
L'aération inégale peut être traitée en ajustant la disposition du tube d'aération. Les défaillances de la pompe nécessitent une lubrification et une maintenance régulières pour empêcher les problèmes mécaniques de provoquer des temps d'arrêt du système et d'assurer le fonctionnement de l'équipement stable. L'aération inégale est une défaillance d'équipement courante pendant le fonctionnement du système MBR. L'aération inégale entraîne un rinçage incohérent de la surface de la membrane, permettant aux contaminants de s'accumuler sur certaines surfaces membranaires, conduisant à l'encrassement de la membrane. L'aération inégale affecte également la croissance microbienne et le métabolisme, réduisant l'efficacité du traitement biologique.
Pour aborder une aération inégale, la disposition du tube d'aération peut être ajustée. La disposition du tube d'aération doit être rationnelle pour assurer une aération uniforme. Par exemple, l'aération des anneaux et l'aération Multi - peuvent être utilisées pour améliorer l'uniformité de l'aération. En outre, le fonctionnement des tuyaux d'aération doit être régulièrement vérifié et tout blocage doit être rapidement effacé pour assurer une aération appropriée.
La défaillance de la pompe est également une défaillance d'équipement courante pendant le fonctionnement du système MBR. Les pompes sont soumises à l'usure mécanique et à la corrosion pendant le fonctionnement, ce qui les rend sujets à la défaillance. Pour empêcher les défaillances de la pompe de provoquer des temps d'arrêt du système, la lubrification et la maintenance régulières sont essentielles. La lubrification et l'entretien peuvent réduire l'usure mécanique et prolonger la durée de vie des pompes. Des inspections régulières du fonctionnement de la pompe sont également nécessaires pour identifier et traiter rapidement les défaillances potentielles.
