Système de membrane de colonne en carbure de silicium
La méthode d'ultrafiltration à membrane sur colonne de carbure de silicium est une technologie de séparation membranaire pilotée par pression. Sa filtration est pilotée par la différence de pression entre les deux côtés de la membrane et repose sur le principe du tamisage mécanique.
Le processus de nettoyage de l'ultrafiltration comprend à la fois le processus de nettoyage physique et le processus de nettoyage chimique. Le processus de nettoyage physique comprend le lavage à contre-courant (BW) et le rinçage d'alimentation (FF).
BW fait référence à la méthode d'utilisation du sens d'écoulement de l'eau opposé au sens de production, où l'eau de lavage à contre-courant entre par l'extrémité de production du module membranaire et le flux d'eau traverse les trous de la membrane, ce qui peut éliminer les polluants de la couche profonde et de la surface des trous de la membrane ; FF élimine les polluants résiduels du lavage à contre-courant et libère les gaz des composants de la membrane.
Le processus de nettoyage chimique comprend le lavage à contre-courant chimique (CEB) et le nettoyage en place (NEP). Le CEB et le NEP utilisent des agents chimiques pour éliminer les contaminants tels que les colloïdes, les matières organiques et les sels inorganiques qui se forment à la surface et à l'intérieur des membranes d'ultrafiltration. Une augmentation de la fréquence et de l'intensité du nettoyage est bénéfique pour une élimination plus complète de divers polluants.
01 Mode de fonctionnement du système de membrane de colonne en céramique de carbure de silicium
Le système de membrane d'ultrafiltration à colonne en carbure de silicium peut fonctionner selon plusieurs modes, notamment l'entrée par le bas ou par le haut, l'impasse ou la filtration à flux croisés, en fonction de la qualité de l'eau d'entrée et des besoins en eau de production.
1. Entrée par le bas, filtration en cul-de-sac/à flux transversal
02 Processus de fonctionnement du système de membrane de colonne en céramique de carbure de silicium
1. Injection d'eau
Ouvrez la soupape d’échappement supérieure et introduisez de l’eau dans la membrane d’ultrafiltration en céramique en carbure de silicium pour vider l’air du système.
Durée de l'opération :
· Iinitial opération;
·Wlorsque le liquide à l'intérieur de la membrane est drainé.
Durée : 2-3 minutes.
Source d'eau : eau entrante.
2. Filtration
L'eau entrante traverse la membrane d'ultrafiltration en céramique au carbure de silicium et les polluants sont interceptés par la membrane. L'eau purifiée s'écoule du côté de la production. Au fur et à mesure de la filtration, les polluants s'accumulent à la surface de la membrane et la différence de pression transmembranaire (TMP) augmente progressivement jusqu'à ce que la filtration soit terminée et que le système passe automatiquement en lavage à contre-courant.
Moment de l'opération : L'injection d'eau ou le lavage est terminé et la production d'eau fonctionne normalement.
Durée : 20-60 minutes.
Source d'eau : eau entrante.
3. Lavage supérieur à contre-courant
Après filtration, l'eau de lavage à contre-courant pénètre dans la membrane par la sortie d'eau, traverse le trou de la membrane dans la direction opposée à l'eau de fonctionnement et est évacuée du système par la vanne de décharge supérieure ; le lavage à contre-courant supérieur peut nettoyer la zone supérieure du composant de la membrane.
Durée de fonctionnement : Une fois l'étape de filtrage terminée, le programme de contrôle automatique passera automatiquement au lavage à contre-courant supérieur.
Durée d'exécution : 10-15s.
Source d'eau : eau produite.
4. Réduire le contre-lavage
Une fois le lavage supérieur terminé, l'eau de lavage continue de s'écouler en sens inverse à travers les composants de la membrane depuis le côté eau de production et est évacuée du système par la vanne de décharge inférieure. Le lavage inférieur peut nettoyer la zone inférieure du composant de la membrane.
Moment de fonctionnement : Une fois le lavage à contre-courant supérieur terminé, passez directement au processus de lavage à contre-courant inférieur.
Durée d'exécution : 10-15s.
Source d'eau : eau produite.
5. Rinçage d'alimentation
Une fois le lavage à contre-courant terminé, l'eau de rinçage est introduite dans le module membranaire dans le sens positif pour évacuer les polluants solides restants de la canalisation capillaire. Il n'y aura pas de production d'eau pendant le processus de lavage.
Moment de l'opération : Une fois le lavage à contre-courant du fond terminé.
Durée d'exécution : 10-30 secondes.
Source d'eau : eau entrante.
03 Opération de nettoyage chimique
01 Lavage à contre-courant chimique amélioré (CEB)
Le CEB est un procédé qui consiste à ajouter des produits chimiques à l'eau de lavage à contre-courant pour améliorer l'efficacité du nettoyage. Sa fréquence peut être définie en fonction du « temps de fonctionnement » ou des « durées de cycle de lavage à contre-courant standard », généralement toutes les 12-72 heures.
Processus CEB :
·Le procédé CEB comprend le lavage à contre-courant conventionnel (sélection), l'ajout d'agents chimiques pour le lavage à contre-courant, le trempage, le lavage à contre-courant conventionnel et le lavage.
·Le CEB suit les mêmes étapes que le lavage à contre-courant conventionnel, mais ajoute une étape de trempage de 10-20 minutes après l'ajout d'agents chimiques.
Agent CEB :
·Agent nettoyant standard : NaClO (300-1000ppm)
·Autres agents alcalins : NaOH (utilisé seul ou en combinaison avec NaClO pour réguler le pH 10-11)
·Agent acide : HCl (pour une qualité d'eau sujette à l'entartrage, ajuster le pH 2-4)
PS : Avant d'effectuer le CEB, la turbidité de l'eau de lavage à contre-courant du CEB doit être titrée et testée.
02 Nettoyage d'entretien en place (mCIP)
Le mCIP est un procédé de nettoyage d'entretien qui prolonge le temps de fonctionnement continu entre deux cycles de nettoyage chimique. Sa fréquence peut être définie en fonction du « temps de fonctionnement », des « temps de cycle de lavage à contre-courant standard » ou du « point de déclenchement TMP le plus élevé ».
Attention : Avant et après l'exécution du mCIP, au moins 2 lavages et rétrolavages de routine sont nécessaires.
Processus mCIP : (contre-lavage → lavage) Supérieur ou égal à 2 fois → démarrage du mCIP → cycle → vidange du système → (contre-lavage → lavage) Supérieur ou égal à 2 fois
Attention:
·Au début et à la fin, au moins 2 cycles de contre-lavage et de lavage sont nécessaires.
·Le processus mCIP ci-dessus est un nettoyage cyclique d’un agent, et le deuxième agent est nettoyé en répétant l’étape mCIP depuis le début.
03
CIP (nettoyage en place)
Nettoyage en place (NEP)
Le CIP est un processus de nettoyage qui restaure la perméabilité d'une membrane à un état propre, et sa fréquence est affectée par la qualité de l'eau d'alimentation. Il est généralement effectué tous les 1-3 mois, prenant 4-8 heures à chaque fois.
Attention:
·Avant et après l'exécution du CIP, au moins 2 lavages et rétrolavages de routine sont nécessaires.
·Les exigences de qualité de l’eau pour le nettoyage sont les mêmes que celles du mCIP.
Ajustement du pH 1-2
Processus CIP : (contre-lavage → lavage) Supérieur ou égal à 2 fois → démarrage du CIP → cycle → vidange du système → (contre-lavage → lavage) Supérieur ou égal à 2 fois
● Au début et à la fin, au moins 2 cycles de contre-lavage et de lavage sont nécessaires.
● Le processus CIP ci-dessus est un nettoyage cyclique d’un agent, et le deuxième agent est nettoyé en répétant l’étape CIP depuis le début.
04Tableau des étapes de contrôle du programme
1. Programme d'exploitation du système membranaire
Tableau des étapes de contrôle du programme de fonctionnement du système de membrane d'ultrafiltration en céramique au carbure de silicium (pourréférence)
2. Système de membrane à contre-lavage chimique amélioréprogramme(CEB)
Tableau des étapes de contrôle du programme CEB pour le système de membrane d'ultrafiltration en céramique au carbure de silicium (pourréférence)
3. Système membranaire entretiencmaigrein pprogramme de dentelle (mCIP)
mTableau des étapes de contrôle du programme CIP pour le système de membrane d'ultrafiltration en céramique au carbure de silicium (pourréférence)
4.Système membranaire cmaigrein pprogramme de dentelle (CIP)
Tableau des étapes de contrôle du programme CIP pour le système de membrane d'ultrafiltration en céramique au carbure de silicium (pourréférence)
Compte tenu des différences importantes de qualité de l'eau d'entrée entre les différents systèmes, des paramètres de fonctionnement et de nettoyage spécifiques, des étapes, etc. doivent être déterminés sur la base d'un débogage sur site. Le contenu ci-dessus est fourni à titre indicatif uniquement. Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à laisser un message pour consultation.